لوله مانیسمان چیست؟
127
لوله های مانیسمان یا بدون درز نوعی از لوله های پیشرفته از جنس فولاد است که بدون اینکه قسمتی از آن جوش داده شود ساخته می شود. این لوله ها توسط برادران مانیسمان تولید شد، علت نامگذاری این لوله ها است.
به طور معمول لوله هایی که با جوشکاری ساخته می شوند احتمال اینکه از همان قسمت جوش خورده دچار ترک یا آسیبی شوند بسیار زیاد است به همین دلیل نسل جدیدی از لوله به اسم لوله های مانیسمان تولید شده که توانسته آسیب های جدی و احتمالی را تا حد امکان کاهش دهد.
لوله های مانیسمان مناسب افرادی است که نیازمند لوله های قوی و قدرتمند هستند.
لوله مانیسمان چگونه تولید می‌شود؟
درکل لوله های مانیسمان در روش های مختلفی مانند روش های زیر تولید می شوند:
روش ریخته‌گری پاششی: در این روش لوله را در محفظه ای که داخلش با گاز نیتروژن پر شده است قرار می دهند تا با موارد نیتروژنی که بر روی لوله قرار می گیرد بتوانند ضخامت آن را تعیین کنند.
روش اکستروژن: در این روش شمش را در دمایی کمتر از ذوب قرار می دهند تا حالت خمیری پیدا کند. سپس شمس را داخل دستگاه اکستروژن قرار می دهند تا با توسط یک سنبه حفره ای داخل آن ایجاد کنند تا در آخر شکل لوله در حفره ایجاد شود.
روش سنبه‌زنی چرخشی: در این روش شمش در ابعاد مختلف برش داده می شوند سپس آن ها را داخل کوره ای که توسط سوخت گاز حرارت می بیند قرار می دهند و بعد از آن سطح شمش را با استفاده از دستگاه الانگیتور گرد می کنند. در آخر توسط یک سنبه داخل شمش را خالی و حفره ای متناسب با قطر لوله درست می کنند.
روش ریخته‌گری گریز از مرکز: برای ساخت لوله مانیسمان از نیروی گریز از مرکز برای تغییر شکل لوله استفاده می شود که فولاد مذاب داخل قالب ریخته می شود و با چرخش قالب توسط دستگاه لوله ساخته می شود.
لوله های بدون درز مانیسمان توسط یک فرایند پیچیده تولید و استخراج می شوند که در ادامه شما را با مراحل آن آشنا می کنیم:
مرحله اول
آماده‌سازی شمش فولادی
انتخاب یک شمش فولادی با کیفیت و مناسب گرم کردن آن برای شکل دهی مناسب
مرحله دوم
ایجاد حفره مرکزی
با استفاده از ابزاری مثل اکستروژن حفره ای در مرکز شمش به وجود می آوریم
مرحله سوم
غلتک نورد گرم
در مرحله سوم می خواهیم که ضخامت لوله مانیسمان را کاهش دهیم برای این کار شمش حفره دار در فشار نورد گرم قرار می گیرد تا از قطر آن کم و به عرض آن اضافه شود.
مرحله چهارم
کالیبره کردن
در این مرحله ما لوله را وارد کالیبره می کنیم تا قطر داخلی و خارجی آن مشابه اندازه مورد نیاز شود
مرحله پنجم
خنک کردن
در این قسمت ما باید به سرعت لوله را خنک کنیم تا خواص مکانیکی آن تقویت شود.
مرحله ششم
بازرسی و برش
در مرحله آخر لوله خنک شده را مورد بررسی قرار می دهیم تا عیب و ایرادات آن را پیدا و رفع کنیم. در آخر لوله ها به طول های مورد نظر برش داده می شوند.
جنس لوله مانیسمان
برای تولید لوله مانیسمان معمولا از فولاد کربنی استفاده می شود. استحکام و قدرت بالایی که لوله های مانیسمان فولادی دارند یکی از دلایلی است که این مدل لوله را محبوب کرده است.
علت استفاده از فولاد کربنی در ساختار لوله مانیسمان:
انعطاف پذیری بالا: لوله مانیسمان قابلیت انعطاف بالا در هر شرایطی دارد.
استحکام قوی: این مدل لوله ها به دلیل استحکام بالا توانایی این را دارند که در هر سیستمی با هر فشاری قرار بگیرند.
مقاومت بالا در برابر خوردگی: یکی از برجسته ترین ویژگی های لوله های مانیسمان مقاومت بالای آن در برابر خوردگی ها است.
قیمت مناسب: فولاد کاربنی به نسبت دیگر فلزات مثل آلومینیوم و مس قیمت مناسب تری دارد.
مشخصات لوله مانیسمان چیست
مشخصات لوله مانیسمان رده 20
این نوع مدل وزن کمتری نسبت به لوله های رده 40 یا 80 دارند که در نتیجه مقاومت کمتری نسبت به دیگر رده ها از خود نشان می دهند.
در جدول زیر شما را با برخی از مشخصات فنی لوله مانیسمان رده 20 آشنا می کنیم.
جدول‌های مربوط به مشخصات لوله مانیسمان رده 20، 40 و 80 به صورت زیر است:
مشخصات لوله مانیسمان رده 20
| قطر اسمی (اینچ) | قطر خارجی (میلی‌متر) | ضخامت دیواره (میلی‌متر) | وزن تقریبی (کیلوگرم/متر) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.11 | 0.83 |
| 3/4 | 26.7 | 2.11 | 1.11 |
| 1 | 33.4 | 2.77 | 1.68 |
| 1 1/4 | 42.2 | 2.77 | 2.19 |
| 1 1/2 | 48.3 | 2.77 | 2.53 |
| 2 | 60.3 | 2.77 | 3.23 |
| 2 1/2 | 73.0 | 3.05 | 4.35 |
| 3 | 88.9 | 3.05 | 5.33 |
| 4 | 114.3 | 3.05 | 6.91 |
مشخصات لوله مانیسمان رده 40
| قطر اسمی (اینچ) | قطر خارجی (میلی‌متر) | ضخامت دیواره (میلی‌متر) | وزن تقریبی (کیلوگرم/متر) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 1.27 |
| 3/4 | 26.7 | 2.87 | 1.68 |
| 1 | 33.4 | 3.38 | 2.48 |
| 1 1/4 | 42.2 | 3.56 | 3.38 |
| 1 1/2 | 48.3 | 3.68 | 3.88 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.44 |
| 2 1/2 | 73.0 | 5.16 | 8.63 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 11.29 |
| 4 | 114.3 | 6.02 | 16.07 |
| 5 | 141.3 | 6.55 | 21.77 |
| 6 | 168.3 | 7.11 | 28.26 |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 42.54 |
مشخصات لوله مانیسمان رده 80
| قطر اسمی (اینچ) | قطر خارجی (میلی‌متر) | ضخامت دیواره (میلی‌متر) | وزن تقریبی (کیلوگرم/متر) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 3.38 | 1.68 |
| 3/4 | 26.7 | 3.56 | 2.09 |
| 1 | 33.4 | 4.00 | 2.73 |
| 1 1/4 | 42.2 | 4.50 | 3.88 |
| 1 1/2 | 48.3 | 4.80 | 4.42 |
| 2 | 60.3 | 5.08 | 5.80 |
| 2 1/2 | 73.0 | 5.49 | 8.63 |
| 3 | 88.9 | 6.02 | 11.29 |
| 4 | 114.3 | 6.55 | 16.77 |
| 5 | 141.3 | 7.11 | 21.77 |
| 6 | 168.3 | 7.62 | 30.36 |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 42.54 |
اتصالات جوشی مانیسمان با توجه به ویژگی های متفاوتی مثل استاندارد، جنس، اندازه به انواع مختلفی تقسیم می شوند.
لوله های مانیسمان بر اساس جنس:
- لوله مانیسمان فولاد آلیاژی
- لوله مانیسمان فولاد کربنی
- لوله مانیسمان فولاد ضد زنگ
- لوله مانیسمان مس
انواع لوله مانیسمان بر اساس استاندارد
- ASTM A106: لوله های فولاد کربنی کم آلیاژ
- ASTM A53: لوله‌های فولاد کربنی سبک و سنگین
- ASTM A333: لوله‌های فولاد آلیاژی با دمای پایین
- API 5L: لوله‌های خطوط لوله نفت و گاز
انواع لوله مانیسمان بر اساس کاربرد
- لوله مانیسمان صنایع نفت و گاز
- لوله مانیسمان صنایع ساختمانی
- لوله مانیسمان صنایع پتروشیمی
- لوله مانیسمان صنایع خودروسازی
- لوله مانیسمان صنایع نیروگاهی
